供不应求的熔喷布有货了 中石化打通口罩生产全产业链

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我们的记者李春莲

从“面具”到“布”，自疫情爆发以来，面具一直供不应求。随着许多企业跨国加入口罩生产大军，口罩的“心脏”熔喷布也供不应求。但与生产口罩相比，熔喷布的生产门槛要高得多。

3月6日23时59分56分，中国石化燕山石化总厂巨大的熔化喷嘴连续喷射白色纤维，纤维瞬间凝结成白布。参与施工的各方600多名员工连续奋战12天12夜，终于得到了满意的回报——由中国石化和中国机械股份有限公司横田集团共同建设的燕山石化熔喷非织造布生产线一次成功开工并生产出合格产品。

自疫情爆发以来，这是中国第一条新建的熔喷布生产线。

作为中国最大的医疗卫生原料供应商，中石化最初是口罩产业链中聚丙烯原料的上游生产商。为确保中游熔喷布价格稳定和下游口罩产品供应，中国石化根据SASAC快速增加口罩产量的要求，决定开放产业链，全面介入熔喷材料、熔喷布和口罩的生产。

疫情爆发以来，中国石化党委书记、董事长张玉琢先后主持召开了12次会议，全面部署中国石化的战争和物资保障工作。2月24日，中国石化党组决定尽快与中国机械股份有限公司合作，以建设“火神山”的速度建设10条熔喷非织造布生产线，并要求燕山石化在半个月内建设一家熔喷非织造布生产厂，打通面罩生产的整个产业链。

据了解，燕山石化投产的熔喷非织造布生产线年设计生产能力为1.44万吨，包括两条熔喷非织造布生产线和三条纺粘布生产线，每天可生产4吨n95熔喷布或6吨医用平面膜熔喷布。这些原料可生产120万件(4吨× 30万件/吨)n95口罩，或600万件(6吨×100万件/吨)

一般情况下，这样一个万吨熔喷布生产厂的建设大约需要半年的时间。

所有熔喷面料均由燕山石化生产，充分发挥了中石化上游原料和产品生产的综合优势，为熔喷面料的稳定生产奠定了坚实的基础。科研与生产的紧密结合，标志着燕山石化在推进创新驱动和高端引领方面再次取得新突破。

"熔喷布的需求猛增，供应跟不上."中石化发言人鲁大鹏对《证券日报》记者表示:“在这种疫情形势下，我们前面需要口罩和盾牌来作战，所以我们必须做好后方的物资生产，确保前方的需要。在战争各方的密切配合和顽强斗争下，熔喷布生产线的建设抢走了宝贵的48小时，这意味着可以生产12吨产品，并可用于加工1200万个医用平面膜。”

此外，据了解，中石化在江苏省仪征市还有另外八条熔喷布生产线正在建设中，预计将于4月中旬竣工投产。

至此，中石化面具生产的整个产业链已经全面开启。

值得一提的是，中石化因为“我有熔喷布，谁有口罩机”这句话而成为了一个红色的中心企业，随后口罩机迅速到位，与合作伙伴一起完成了11条口罩生产线，到3月10日，中石化的产能将增加到100多万条/天。

3月3日，中国石化北京石油分公司在50个加油站销售一次性防护口罩。目前，口罩的日供应量为3万个。

中石化向《证券日报》表示，下一步，随着口罩产能的增加，北京石油将根据供应情况逐步增加口罩数量。

根据国家发展和改革委员会的数据，目前中国口罩产能利用率已达到110%。截至2月29日，中国口罩日生产能力已达1.1亿只，日产量达1.16亿只。目前，除西藏外的30个省、自治区、直辖市已相继安装了新的口罩生产线，新的口罩生产线将投入生产。

因此，行业预期熔喷布的市场需求将进一步增加。

最近，在国资委科技局和国资委新闻中心的指导下，国家电网电子商务公司运营的“企业复工生产供需对接平台”数据显示，自半个月前上线以来，关于口罩和熔喷布相关材料的供需信息发布最多:口罩相关信息占35.5%，熔喷布相关信息占23.7%。

隆中信息的分析师窦炳坤告诉《证券日报》，口罩的生产很困难，因为关键原材料之一——熔喷布的产量有限。熔喷布是生产过滤口罩的必要原料。一层熔喷布用于普通医用外科口罩，至少三层熔喷布用于n95口罩。据报道，目前中国能生产医用熔喷布的企业不到100家，平均日产量约为100吨。排除实际生产中的损失，每吨熔喷布可生产90多万个医用外科口罩。因此，每天100吨的日产量可以供应9000多万个口罩。

(编辑乔传川)