自主创新产品 遭遇寡头“伏击” 怎么应对?

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在市场竞争中，当拥有较高市场份额的前一方遇到对后起之秀的追逐时，往往会提供一些招数。特别是当越来越多的中国企业通过自主创新打破国际垄断时，本土产品应该如何应对？这为宁波企业提供了路径。

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自主创新打破国际垄断

浙江晶源膜技术有限公司(以下简称“晶源技术”)所处的市场是一个细分市场，其主要产品是聚四氟乙烯介质空纤维膜，用于工业用水、生活用水、天然水处理净化和水资源回收。

目前，在国内市场，水处理膜占整个工业膜材料市场的58%，市场规模为2000亿元。第一代水处理膜是聚氯乙烯材料；第二代是聚偏氟乙烯材料。最初的技术是由财富500强公司开发的，如美国通用汽车公司、美国陶氏化学公司和日本三菱公司。天津金茂科技于2010年生产国产pvdf水处理膜材料，并开始替代进口。然而，第二代聚偏氟乙烯产品不能在强酸强碱环境下长时间工作，这限制了其在化工、医药、印染、电镀等行业难降解废水处理中的应用。

日本住友公司在2008年左右开发了以ptfe为膜材料的第三代中空纤维水处理膜，从而突破了超滤膜工艺处理高难度废水的难题，迅速垄断了该领域。此后，它对中国实施了长期的技术封锁，并禁止出售中国的国防军工企业。苏州苏科环保科技有限公司已成为住友产品的国内授权代理商和战略合作伙伴。

2013年，“晶源科技”通过自主研发，在李念志院士(现定居宁波)、中国膜行业领军人物高从勇院士、中国科学院材料与工艺研究所等专家和研究所的指导下，打破国际垄断，开发出具有完全自主知识产权的复合异质ptfe介质空。

产品已应用于万华化工(宁波大榭)、山西天极煤化工、山东新和城制药、杭州钢铁有限公司宁波钢铁厂、广东揭阳中德金属工业园、绍兴轻纺印染彩虹纺织、光大环保宜兴垃圾发电项目、宁波自来水公司江东水厂等多个企业或地区。

中国科学院材料研究所、国家海水及苦咸水利用检测中心等第三方检测机构的测试数据显示，“晶源科技”产品的强度、材料寿命、纯水通量等性能指标超过第二代pvdf产品2倍以上，部分指标值超过日本住友ptfe产品，并连续获得2018年“中国膜工业协会科技一等奖”和“中国膜工业协会专利金奖”。纳入工业和信息化部《第一批和第二批重点新材料应用示范指导目录》(2018年)和《宁波市2018年重点自主创新产品推荐目录》。

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进口产品遇到的问题

然而，“靖远科技”与日本住友的相遇也出乎意料。

自2016年以来，“净源科技”和住友住友日本产品同时参与了10多个项目的投标，“净源科技”凭借其产品性能和商业服务优势，多次“砍掉”日本产品。对手还在各方面屏蔽了“网络资源技术”。

最明显的是在广告和宣传领域。2018年9月12日，在武汉莲头半岛酒店会议中心举行的“第五届垃圾渗滤液处理论坛”上，苏科环保以“赛聚四氟乙烯膜与某品牌聚四氟乙烯膜的比较”和“进口与国产产品的差异”为题，公开评价了其产品的优势。

“虽然‘某品牌ptfe膜’并未明确声明为我们的‘净源技术’的ptfe介质空纤维膜产品，但其所宣传的‘某品牌ptfe膜’的专利和产品类型特点直接指向‘净源技术’。因为业内人士都知道，除了日本住友，只有‘网源科技’能在市场上提供这样的产品。”网络资源技术主管陈豪说。

“在广告中以‘好’和‘坏’单方面评价其他公司产品的行为，已经构成了贬低其他生产经营者产品的行为。”宁波市市场监督管理局广告部负责人告诉记者，SUCCO的广告和官方网站早就宣传这是世界上唯一的亲水性聚四氟乙烯膜生物反应器系统，但这不能为其独特性提供依据，也违反了《中华人民共和国广告法》。

“当时我们在对方侵权现场向当地的武汉市市场监督管理局投诉，执法部门也第一时间赶到现场并当场处理。”陈豪说。

今年5月，苏州市姑苏区市场监督管理局作出行政处罚决定——住友聚四氟乙烯中国空纤维膜代理苏州苏科环保科技有限公司因广告虚假信息被处罚12万元，并取消了所有违法广告，贬低了与之竞争的浙江晶源膜技术有限公司的自主创新技术和产品。

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以技术突破打破市场垄断

据陈豪介绍，今年“网源科技”的收入有望突破1亿元，实现400%的增长。而解决“瓶颈”技术是“靖远科技”突破市场垄断、快速成长的关键。

高聪院士评论说，“靖远科技”不仅实现了产业化，而且通过不懈的自主研发，注重经济性，其成本远低于世界同行，使其产品有了规模化生产的基础，创造了自己的蓝海。下一步，外国产业将被迫降价，这一领域依赖进口的现状将发生改变，这将使国防项目有可能选择国内品牌，并在一定程度上确保国家安全。

去年，宁波大规模启动科技创新重大项目，力争在五年内攻克约200项“瓶颈”技术，推出约100项战略创新产品，催生一批1000亿元、100亿元的新兴产业。

重大科技创新项目也将为传统产业转型注入动力。位于宁波中体科技园的宁波中体拓超微材料有限公司正在进行的一项研究将为金属3d打印模具的生产提供解决方案。“与传统的开模方法相比，3d打印时间短，成本低，模具在成型性、紧凑性和型腔控制精度方面具有很大的优势。在重大专项的支持下，研发速度大大加快。”该公司添加剂制造中心的负责人唐建宁说。