巴西淡水河谷减产 国内高品精铁矿3500亿元市场待挖掘

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北京时间3月31日晚，巴西矿业公司淡水河谷(Vale)预计将减产的消息在大宗商品交易圈引起了巨大震动。据消息称，由于疫情和封锁政策的影响，全球铁矿石供应预计将减少1800万吨。

为什么这个消息会在业内引起蝴蝶效应？

根据公开数据，截至2018年，全球铁矿石储量为1700亿吨，前四名是澳大利亚、巴西、俄罗斯和中国。从全球角度看，淡水河谷、力拓、必和必拓和福特斯库(占全球产量的47%)已成为寡头垄断。

在疫情形势下，巴西淡水河谷的恐慌无形中激发了中国高质量浓缩铁矿石市场的上涨欲望。

高品位铁精矿粉需求缺口达到5亿吨

4月2日，墨尔本大学地质学博士、澳大利亚矿冶协会院士、特许专家史必林对记者表示:“中国是最大的铁矿石消费国，精铁矿粉的来源主要依靠进口，而高品位精铁矿粉的需求量只有10%左右，因此对高品位精铁矿粉的需求大幅增加。但是，由于国家节能减排和环境保护的要求越来越高，在合理的高品位加工成本下(如采用铁矿石干法磨矿和冷球团新技术)，高品位铁精矿粉的供应将取代低品位矿石。我们预测，未来3至5年，中国对高品位铁精粉的需求将达到5亿吨。这一需求将在中国形成约3500亿元的高品位铁精矿粉和球团的市场机会。”

石别林还着重指出，高品位铁精矿粉是国家钢铁工业生产的一大战略性商品，其定位非同寻常。

铁矿石干磨、干选和冷球团是铁矿石选矿和冶炼中逐渐出现的新技术。

中国注册选矿工程师、享受国务院特殊津贴的选矿(选矿)专家、高级工程师刘耀聪告诉记者:“目前，铁矿石的选矿工艺通常采用湿法选矿工艺，历史悠久，技术成熟，但消耗大量的能源和水，基建和生产成本高。此外，尾矿坝的安全隐患是巨大的。”

2019年1月25日，淡水河谷的一座尾矿坝决口。结果，淡水河谷也相继关闭了许多大型矿山，铁矿石年产量减少了6400万吨。根据财务报告数据，2019年，淡水河谷大坝事故的赔偿和费用达74亿美元，损失惨重。

新技术带来的产业创新

铁矿石干磨分离技术从根本上解决了选矿对水的依赖。

刘耀聪还是中国第一个大型干法铁矿石选矿项目epcm的总设计师。他告诉记者:“干磨和干选的优势是显而易见的。磨选投资节约50%，总生产成本降低40%，节水可达90%。此外，不需要建造湿式尾矿库，也不存在尾矿库的风险问题”。

目前，铁矿石干磨分离技术已在国内市场得到初步验证。

2017年(每年2000万吨矿石)和2018年(每年2000万吨矿石)，在中国河北承德滦平建成并投入运营了世界上唯一的大型干法磨选生产线。另一条年加工能力为700万吨的干磨分离生产线于2017年在中国河北省承德市宽城建成投产。通过总结两条生产线的运行数据可以发现，铁矿企业应用新技术对其矿山进行技术改造后，铁精矿生产成本从420~470元/吨降低到280~350元/吨，并已安全稳定运行近两年。“干磨干选”被认为是铁矿选矿技术的历史性突破。

此外，冷造粒也是一个新的变化。

刘，教授级高级工程师，哈尔滨工业大学交通与土木工程专业学士学位，主要从事国内干磨干选工程和冷固球团工程的工程设计。他告诉记者，随着新的冷球团技术，冷固化球团应用于高炉生产。与传统球团生产线相比，投资仅为1/8，生产成本降低30%，环保零排放。无烟煤可以添加到冷固球团中，以提高高炉的利用效率，节约焦炭。球团中可加入多种微量物质，球团碱度可根据需要调整，炉料结构可优化，这将给钢铁行业带来巨大的节能减排和效率提升。

中国金属学会和中国钢铁协会联合编制的《2006-2020年中国钢铁工业科技发展指南》明确指出，对于合格企业，球团进入高炉的比例应达到50%。这意味着今后球团矿和高品位铁精矿将有很大的发展机会。

全球铁矿石行业正面临新一轮洗牌

2019年，一家名为珀斯绿色矿山新技术R&D中心的中国公司通过参与唯一一家英国公司(该公司是英国国家材料实验研究所的合作伙伴)获得了该技术在中国的独家使用权，并在下一步在中国联合研发了各种“绿色冷固球团”，并与国内顶尖大学和钢铁企业技术中心进行了大量的实验研究。据业内人士透露，目前，国内许多大型钢铁企业都在积极探索建设“绿球”生产线。

刘耀聪也是珀斯绿色矿山新技术研发中心新技术研发的核心成员和选矿技术负责人。

根据珀斯绿色矿山新技术R&D中心发布的材料，该公司是全球领先的矿山开发整体解决方案提供商。通过“干磨干选”、“冷压球团”和“矿物固体物料管道输送”三大核心技术的结合，为传统铁矿石产业的整个产业链提供了新技术、节能减排和绿色环保方案。

此外，珀斯绿矿新技术R&D中心掌握的长距离浆体管道输送技术已成功应用于中信泰富、包钢、昆钢、攀钢、太钢、宝武钢铁、中金等行业巨头的数十个国内外项目中。

他们设计的河北钢铁股份有限公司年产800万吨铁精粉、首钢麻城铁矿年产735万吨铁精粉的管道工程将进入建设阶段。

车岳光是珀斯绿色矿山新技术R&D中心的主任。他还是中国第一个大型铁矿石干法选矿建设项目的epcm项目经理，曾担任中国科学院水利电力部水利水电研究所水力学研究所研究工程师。切·岳光说:“从每个人对巴西淡水河谷的反应来看，改变全球铁矿石行业势在必行。”

2019年5月，巴西淡水河谷宣布，未来五年将投资25亿美元进行干法选矿，到2023年，干法选矿比例将达到70%。淡水河谷正在研究的干式磁选是基于纽斯特尔开发的创新技术，淡水河谷在2018年底以19亿雷亚尔(约5亿美元)收购了该技术。

然而，这项技术仍处于工业发展阶段，不能应用于大规模生产。

在澳大利亚，自2013年以来，Fortescue (fmg)投资5亿美元，采用干磨和湿法选矿工艺，研究和开发铁矿石行业“高压辊”(干法选矿的核心设备之一)的应用，并在澳大利亚铁桥(铁桥项目)建设了年产100万吨铁精矿的工业生产线。所有经济指标均优于传统湿法。2019年4月，

车岳光说:“我们掌握的绿色矿山铁矿石新技术已经实现了大规模工业化生产，比巴西淡水河谷和澳大利亚fmg的技术应用至少领先3年。”利用我们掌握的绿色矿山开发这一革命性技术，不仅可以迅速打开国内3500亿元的优质铁精矿市场，还可以引发全球矿业界新一轮的洗牌。”。(鑫鑫)

(张明福主编)