华昌达董事长陈泽：制造类企业要耐得住寂寞 工业4.0需落地产业

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人民网北京3月24日电(记者夏)“制造企业必须能够耐得住寂寞，创新和开发出产品。投资周期将需要几年甚至更长时间，研发投资将持续下去，这样企业就可以跟随跟随者。去找领导。”作为一家制造企业的掌舵人，华昌达智能设备集团有限公司(以下简称“华昌达”)董事长兼总裁陈泽在接受记者采访时表示。

早在2015年，中国政府就根据发达国家发展先进制造业的经验，提出了中国版的“工业4.0”，即“中国制造2025”。“中国制造2025”与“工业4.0”的战略对接是中国寻求经济结构调整、抢占先进制造业高地的重要举措。

陈泽坦言，中国目前是一个制造大国，但不是一个强大的装备制造国。我国生产的许多产品产量居世界第一，理应成为世界上最大的生产国。但我们也必须清醒地看到，中国装备制造业总体上仍处于产业价值链的低端，仍存在自主创新能力不足、核心技术、材料、零部件和关键设备缺乏、优质产品制造不足、资源利用效率低下等问题他说。

在这方面，今年的政府工作报告指出了加快制造业强国建设的方向:推动集成电路、第五代移动通信、航空发动机、新能源汽车和高端装备的产业发展，实施高端装备短板专项重大项目，推进高端智能制造，发展产业互联网平台，创建“中国制造2025”示范区。

政府工作报告中“中国制造的质量革命”的陈述给陈泽留下了深刻的印象，这给了他巨大的动力和信心。陈泽说，智能制造在很大程度上是一种技术创新。华昌达始终坚持“自主研发、技术创新”，打破了核心技术多次被外资企业垄断的记录，未来将继续依靠高新技术提高产品质量，缩短交货周期，提高企业整体效率。

提高生产效率和降低成本是发展工业4.0的本质。陈泽告诉记者，华昌达一直致力于在工业自动化领域为全球客户提供完整的工业4.0解决方案，并已广泛应用于汽车制造、机器人集成自动化、物流和仓储自动化、军工、航空空航天设备等领域。他认为，要推动行业4.0的发展，必须对行业进行深度整合，实现其落地，并给出了未来的发展方向和建议。

目前，工业激光加工与机器人的结合已经在工业中得到广泛应用。但是，由于它是一个基于激光技术和机器人技术的高度集成的系统，并且激光加工是一个复杂的智能系统，因此激光加工和机器人的结合在我国还处于发展的初级阶段。对此，陈泽认为，核心底层技术中机器人本体和激光本体的集成将成为未来装备制造业领域的重要创新产品，“机器人+激光”技术集成的应用也将成为未来技术的主导趋势。

陈泽介绍说:“自‘中国制造2025’行动计划实施以来，在上海市政府、湖北省和十堰市的支持下，华昌达的智能生产线已在国内外汽车集团得到广泛应用。从保时捷、特斯拉等国外品牌到中国的SAIC和吉利集团，从总装运输到机器人自动焊接，再到动力总成机器人自动设备，华昌达智能系统都在运行。此外，从军事系统到大型飞机制造，再到高铁产品，我们也有自己的产品。”

陈泽还介绍说，华昌达的使命是将人工智能、机器人技术、物联网、边缘计算、先进传感器、工业虚拟现实、工业区块链和下一代通信等跨行业和全球区域的先进技术整合在一起，注入智能制造工厂和核心设备，打造工业4.0的产业布局。

对于制造企业来说，最根本的是要注意自主研发产品的比例。“以我们即将开发的机器人为例，这款机器人突破了以往的技术限制，成为世界上第一款没有减速器的机器人，不仅摆脱了国外减速器技术的垄断，而且使这款机器人占据的空空间更小，成本将降低近40%。”陈泽告诉记者。

“中国制造2025”目标完成后，中国将从全球制造大国转变为全球智力制造大国。从基础产业、核心设备、关键工艺和材料，到综合网络物理系统、整个产业链布局和高端人才体系，中国创新型R&D将处于全球领先地位。