大湾区考察手记——走进格力电器与广汽丰田的现代化工厂

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我们的记者王筱月

近日，由证券媒体、广东省风险投资协会、广东省企业并购重组协会联合主办的“2019年粤港澳大湾区上市公司创新发展高峰论坛暨上市公司业务调研”在广州举行。《证券报》记者跟随代表团前往南沙参观珠海格力电器和广州汽车丰田。

记者发现，格力电器和广汽丰田的生产线正在加快自动化和升级的进程，其管理模式也趋于智能化，成为大湾区制造企业的缩影。在《粤港澳大湾区发展规划纲要》出台的背景下，“培育一批具有系统集成能力、智能设备开发能力和关键零部件R&D及生产能力的智能制造骨干企业”的蓝图正在加速成为现实。

格力电气在智能设备方面的雄心

格力电气在办公楼一楼专门开设了一个展厅，用巨大的画布罗列了格力的历史事件，详细展示了公司营销体制改革和自主研发的主要转折点。走过大厅，边厅有几个摊位，展示格力推出的不同年代的明星产品，除了空、洗衣机、冰箱、电饭锅等成品外，还有格力自主研发的芯片和电机。

从展厅中不难发现，格力已经从一个空的中转企业转变为一个更具竞争力、多元化和科技化的全球产业集团。据报道，格力已经形成了以空调整、家电、高端设备和通讯设备为主要支柱的四大业务领域。2018年，格力电气实现营业总收入2000.24亿元，同比增长33.33%；归属于母亲的净利润为262.03亿元，同比增长16.97%。

在生产车间，格力专门设立了一个参观通道，方便参观者在安全距离内清楚地看到工人的操作。工人们身边有一个好帮手——机器人手，它可以帮助工人们完成手工无法完成的精细操作，提高生产效率和质量。

这只是格力智能设备的简介。事实上，格力凭借多年来在制造领域的努力，已经发展出了自己的智能设备公司。

据介绍，自2013年珠海格力智能设备有限公司成立以来，格力已成立珠海格力机器人有限公司、珠海格力数控机床研究所有限公司等六家专业智能设备公司，涵盖伺服机械手、工业机器人等十多个领域。该公司已经开发了六个系列的52个型号的机器人，可以满足许多行业的工业机器人的需求。

2018年，格力电气智能设备分部实现营业收入31.09亿元，占总营业收入的1.57%。未来，格力电气将继续深化智能设备业务，业务份额有望进一步提升。

“丰田全球模型工厂”的造车经验

离开格力电器后，代表团随后驱车前往汽车制造标杆企业广汽丰田。广汽丰田成立于2004年，是由广汽集团和丰田汽车公司以50: 50的股份比例共同投资、建设和运营的企业。目前，它有10，000多名员工和三条生产线。

作为“丰田全球模型工厂”，广汽丰田还在装配车间设立了参观通道，围绕汽车装配、检验和维修区域，向游客展示汽车诞生的全过程。广汽丰田的装配车间占地282万平方米，零部件需要在不同区域用小型有轨电车运输。为了确保安全，车间里设置了迷你斑马线和交通灯，就像一个小社区。

与在一条生产线上生产相同产品的格力不同，广汽丰田在同一条生产线上装载不同型号的产品。据广汽丰田(GAC Toyota)评论员介绍，汽车是个性化产品，装配过程采用混合生产模式，各种车型依次装配。在这种模式下，为了减少工人拣货失误的可能性，丰田首创了sps分拣系统，该系统可按单个数量和成套供应零件，有效提高了装配质量和效率。

当生产线工人忙于工作时，生产线上方的大屏幕实时显示车间数据，这是广汽丰田引进的安东系统。该监控系统可以实时监控生产过程，并将质量问题可视化。“如果生产过程中出现异常，会反馈到大屏幕，并以声音或图像的形式发出报警。如果在到达下一站之前没有发现问题，生产线将自动停止。”解说员告诉代表团，在完成上述组装步骤后，车辆将被送往测试区，并在出厂前接受数千次测试。

从生产线的设置来看，不难看出广汽丰田在制造汽车方面的严谨。在许多消费者的心目中，广汽丰田一直是高质量的象征，这就是为什么丰田在汽车行业出现负增长的情况下仍保持高增长。广汽集团2018年年报显示，广汽丰田年销量增长31.11%，总收入达到837.25亿元，同比增长38.62%。广汽丰田在2018年初将年产量提高了10万辆，实际年产量达到60万辆。2019年5月，广汽集团审批了广州汽车丰田新能源汽车产能扩建一期和二期项目，计划新增产能为每年40万辆。未来，广州汽车丰田的规模有望继续扩大。

(编辑上官门罗)