分享转型经验 工业富联持续扩大上市公司“朋友圈”

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积极拓展产业富裕联盟的“朋友圈”，让富士康“神秘工厂”的印象焕然一新。迄今为止，富联实业一直欢迎企业、主流媒体、学校、研究团体、投资公司等机构代表的考察，集中展示了富联实业“大智慧人”的品质，以及服务国外科技、搭建开放创新合作平台的“信心”。

日前，由中国上市公司协会、上海证券交易所、深圳证券交易所联合主办、深圳证券监督管理委员会指导的2019年第十届上市公司董事长兼总经理研讨会在深圳举行。期间，研讨会一行来到富士康工业互联网有限公司(以下简称工业富联，601138.sh)，先后参观了拥有8k、5g模块、柔性屏幕、智能铣轨刀等世界领先技术成果的富士康工业互联网展厅，全面实现了仓储管理。“降低成本，减少存款，提高质量，提高效率”，并深入了解“5g+工业互联网”的领导者。来自制造业、房地产、金融、科研和技术服务等行业的50多名高级管理人员参加了研讨会。

稳定库存，增加转化

“富士康已在中国内地扎根30年，从传统制造、精密制造发展到智能制造。在全厂自动化、数字化、网络化、智能化方面进行了质的变革，智能制造能力走在行业前列。”对此，李俊奇解释说，2003年，龙华园区有30多万人生产手机，日最大生产能力约为30万部。现在，通过智能制造等相关手段，日最大生产能力已经达到100万台，而实际上，工人的数量已经减少了30%以上。这种现象在内部点火工厂更为明显。这条生产线上的工人从318人减少到38人，但生产效率却提高了30%。

如何分享富士康的智力创造能力、转型升级的实践经验，让后来者少走弯路，解决全球性问题，是政府对富士康的期望，也是富联实业战略部署和技术创新的切入点和重点。在李俊奇看来，智能制造的作用在于继承制造经验和知识，最终实现无忧生产；工业互联网的作用是促进整个产业链和终端客户之间的互联，最终实现整个社会制造资源的优化配置和价值创造。

基于此，工业富联提出了四种赋权方式，包括以专业云为代表的技术赋权和数据赋权，以分析和挖掘每个专业流程生成的海量工业数据的价值。作为未来构建智能制造和工业互联网新生态的最迫切资源，人才培养也成为了产业富联赋权矩阵的重要组成部分。“集团副董事长李杰教授出版了有关工业人工智能和工业大数据的书籍，并将过去的案例作为知识分享。此外，我们去年还成立了工业互联网学院，通过政府、行业、学术和研究的合作模式，培养更多适应时代发展和企业个性化发展需要的优秀人才。”李俊奇这么说。

5g+工业互联网是工业富联推动科技服务准确落地的动力。“富士康工业互联网平台(Foxconn Industrial Intranet Platform)的架构基于5g工业移动网络，在云中向iaas、paas和saas收集物理设备数据，并提供基于不同专业领域的专业云服务。”工业富联科技服务集团副总经理许表示，工业互联网平台基于5g的高可靠性、超低延迟和广泛覆盖，可以跨楼宇、跨领域地导入和控制设备，从而快速缩短智能设备从感知到传输到决策的链条。此外，就数字双胞胎、8k智能质量检测和服务器互连而言，5g使实质性和可预测性维护成为可能。这一优势将体现在灵活的制造流程中。目前，富联实业已与中国移动、中国联通签署战略合作框架协议，将在“5g+工业互联网”产品的实现、转型和推广方面开展广泛深入的合作。

开放与融合

目前，人工智能、大数据、物联网、工业互联网等新技术、新应用、新形式方兴未艾，转型升级浪潮汹涌澎湃。国家大力倡导科技创新，抓住新一轮科技革命和产业转型的重大历史机遇，高度重视以精密工具产业为代表的传统产业的转型升级和高质量发展。

广东智能精密工具创新中心总经理蒋益民表示，精密加工所能达到的精度、尺寸范围和几何形状是一个国家工业水平和制造技术水平的重要标志之一。然而，目前中国刀具行业继续以5%的速度增长，但“大而不强”。大多数高端精密刀具依赖进口，这给轨道交通、航天空等重要领域带来了经济和战略隐患，并对国家安全构成威胁。

在此背景下，富联实业率先成立了全国精密工具智能制造创新联盟，并在广东省建立了智能精密工具创新中心。他说富士康目前在世界上有三个核心优势。首先，它在全球精密加工和精密机械技术领域处于领先地位；其次，它拥有世界上60%的贴装生产线，这催生了大量的工业机械模型；第三，其高清面板生产能力约占全球的20%，并拥有8k等多项先进技术。基于这些优势，富联实业引进了行业内的龙头企业、知名大学和研究机构，汇聚了国内精密工具和智能制造的优势资源，以核心技术开发和高端人才培养为基础，形成了一支能够引领行业发展、代表国内最高水平和技术的人才队伍，努力打造广东智能精密工具创新中心。 朝着国家创新中心的目标迈进，全面提升中国在精密工具智能制造领域的国际竞争力。

行业富裕联盟联合会对开放性的理解不仅仅是能力和数据的开放性，更重要的是，创造一个包含更多合作伙伴、更加“开放”的生态系统。“中国制造业的转型升级不可能在短时间内实现。据保守估计，这将需要5至10年的时间，每个人都需要共同参与。”李俊奇说，对外科技服务是工商联未来的必由之路，要结合国家战略，一步一步扎实推进。广东智能精密工具创新中心就是最好的例子，欢迎更多有意愿的企业加入，无论是技术项目还是资金合作，共同拥抱美好未来。