瑞华化工自主研发苯乙烯成套技术 或将缓解资源紧缺问题

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我们的记者李春莲

7月10日，由中国民营科技促进会主办的“30万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用”项目科技成果评价会在北京召开。科技部、北京化工大学、中国化学工业协会、中国化工总公司、首都师范大学、北京科技大学等单位的专家一致认为，常州瑞华化工科技有限公司(以下简称瑞华化工)自主研发的30万吨/年苯乙烯成套技术，

据上述专家介绍，该技术创新的特点是开发了低能耗液相烷基化合成乙苯的绝热脱氢反应工艺和高纯度、低水比的空乙苯，设计了独特的乙苯脱氢高温系统处理方案，开发了脱氢反应器、乙苯过热器和中间换热器等关键设备，使苯乙烯生产能力提高了10%,延长了设备运行周期，保证了装置的稳定运行。

与国标gb32053-2015的先进指标相比，该技术降低能耗21%；经常州市产品质量监督检验所检测，苯乙烯纯度达到99.9%，优于国标gb/t3915-2011的99.8%。经信阳科技集团有限公司等用户使用后，反映良好。

据报道，苯乙烯单体(sm)是重要的有机化工原料之一，主要用于生产聚苯乙烯树脂(ps)、发泡聚苯乙烯(eps)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(abs)树脂等。此外，它还可用于制药、染料、农药、涂料和矿物加工行业。它是石化工业的主要基础产品和重要的有机化工原料，仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚氯乙烯。苯乙烯的下游产品聚苯乙烯的产量在合成树脂中排名第四。

专家建议加强成套技术的推广，以满足市场需求。

值得一提的是，近年来，随着科学技术的进步，各行各业都在快速发展，对聚苯乙烯树脂的需求也在不断增加，这导致对苯乙烯的需求急剧增加。

虽然我国苯乙烯的产能和产量有了很大的提高，但由于苯乙烯下游产品发展较快，苯乙烯单体的进口量在过去10年中一直保持在350万吨/年的规模，国内苯乙烯产品仍不能满足市场需求，差距并没有缩小。

同时，年产30万吨及以上的苯乙烯装置全部采用国外苯乙烯技术建造，处于垄断地位。此外，采用国内技术建设的苯乙烯装置，特别是早期建设的苯乙烯装置，存在能耗和物耗高、经济效益差的严重问题。因此，用先进技术发展大规模苯乙烯技术具有重要意义。

据了解，为了保持苯乙烯技术研发的连续性，寻求该领域大型设备的技术进步，瑞华化工作为一家专业的技术型公司，提出开发先进的大型苯乙烯成套技术作为长期的研究任务。在国内苯乙烯技术的基础上，经过十年的不断技术研究，成功开发出乙苯工业应用和30万吨/年苯乙烯成套技术，其主要技术指标处于国内领先水平。

从行业来看，30万吨/年的成套苯乙烯技术具有广阔的工业应用前景，尤其是东南亚苯乙烯资源短缺。

(编辑上官门罗)