东旭光电深耕高端玻璃涉足5G手机折叠屏

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■我们的记者焦月

见习记者张晓宇

当市场聚焦于华为折叠屏幕手机的预售并感到惊讶时，手机屏幕的核心材料供应商徐东光电加班加点开发折叠手机屏幕玻璃的大规模生产。

近日，证券日报记者前往徐东光电的全资子公司徐红光电，对这个位于“天府之国”的企业进行了考察。

进入工厂区，一股热浪向我袭来，燃烧的窑映入眼帘。徐红光电的工作人员介绍说，我们面前的窑是用来熔化玻璃罩的。点火装置一旦投入生产，就不能熄灭。它需要保持恒温。一旦它被消灭，早期投入的巨额资本将被浪费。

转型和升级

修建护城河的技术迭代

徐红光电有限公司是中国第一家成功生产高铝盖玻片的企业。公司在四川绵阳拥有先进的浮法玻璃基板生产线，拥有中国第一、世界第三的高铝盖玻璃基板生产能力。2018年，徐红光电实现营业收入5.43亿元，净利润1.16亿元。

据悉，徐红光电股份有限公司最初从事光电显示行业，主要配套长虹，制造pdp玻璃基板，现在从事盖玻片，其转型力度不小。

徐东光电总经理胡恒光告诉《证券报》记者，徐红光电进入了玻璃罩，这种绝望的转型并非偶然，而是经过深思熟虑和充分的市场调查后决定的。

回顾公司转型的原因，徐东光电曲面工程中心总经理任淑明说:“我们当时生产的产品主要是pdp(等离子显示器)，与长虹相当。后来，等离子显示器被液晶显示屏取代。长虹停止生产pdp，但我们为它生产玻璃。如果它没有做到这一点，我们就必须关门，如果我们跟着它。”。

“为了生存，我们必须改造。我们在这一转变过程中非常努力，经历了一个非常困难的时期。”任淑明动情地说，当pdp完全转变为盖玻片时，公司在技术和市场上都面临着巨大的风险。"

“从技术上讲，当时只有少数几家外国公司能够生产手机盖玻片，一些国内公司也尝试过，但都没有成功。”胡恒光补充道:“此外，该公司的生产线并不是为了生产手机外壳玻璃而建，而是为了生产pdp玻璃。”pdp玻璃的熔化温度比盖玻片低约70度。虽然70度听起来不是很高，但是窑是根据pdp玻璃的温度设计的，而且温度会突然升高。窑的耐火材料达到极限后，就会熔化。”。

“在这个过程中，不管你的产品卖不卖，窑每天都要烧。当时，仓库里满是玻璃。在这样困难的情况下，供电局发出了四次停电通知，但我们坚持继续生产。”任淑明回忆道。

据报道，由于盖玻片的销售模式与其他产品有很大不同，最终决定由终端制造商做出，即手机制造商。因此，徐红光电在转型初期的市场发展中面临着巨大的挑战和阵痛。“当时，我不知道盖玻片生产出来后卖给谁。我们从互联网上搜索手机制造商的联系信息，并逐一进行推广。然而，国内手机制造商起初并不认可我们的产品，而最先购买我们产品的是韩国公司。”任淑明说道。

“最初，为了降低成本和寻找新材料，韩国三星公司将其产品提供给三星公司进行评估。经过层层检查和验证，发现它符合三星对玻璃的要求。在这个机会下，我们成为了三星盖玻片的供应商。当它被三星认可后，国内市场逐渐开放。”任淑明表示，经过多年的合作，客户已经认可了公司的产品，并期待着公司更好的产品研发，实现追求更新。

深度培育高端玻璃

参与5g手机屏幕

随着智能手机产业技术的飞速发展和5g通信系统的到来，手机曲面屏幕、全屏、折叠式手机、amoled显示屏、5g通信、无线充电技术等应运而生。已经成为手机最新的技术发展趋势，这对手机的重要玻璃材料提出了新的更高的要求。

对于高端盖玻片供应商徐红光电来说，市场需求的变化既是新的挑战，也是新的机遇。徐红光电总经理刘再进表示，在5g时代，玻璃已经成为智能终端结构材料的最佳选择。

刘再进说:“5g手机推出后，手机的后盖会是玻璃的，所以手机的前盖和后盖都是玻璃的。”我们称之为双玻璃结构，手机充电的外围技术从有线发展到无线。这种结构在5g信号传输和无线充电方面有很大的优势。”

因此，这无疑对智能终端的玻璃产品研发提出了更高的要求。徐红光电R&D总监龚如华表示:“在上述背景下，未来玻璃生产中，盖玻片市场需求的双增长将会产生更多的玻璃消费，同时也要求玻璃具有更好的抗跌落能力。”

“为了更好更快地适应市场需求，我们将立即启动防碎玻璃项目，开发具有自主知识产权的新产品。这种防摔玻璃比传统的铝硅玻璃高5到10倍。后者一般在50厘米处断裂，而防跌落玻璃将把防跌落高度提高到1.8米。”龚如华介绍说，目前，新的耐跌落玻璃样品已经通过高端客户的测试，主要性能指标已经达到或超过了现有的国际产品水平，新产品正在计划量产。

“与此同时，公司正在研发超薄玻璃，并通过特殊工艺加工出0.06毫米的柔性玻璃样品，一张纸的厚度为0.07毫米。我们现在比纸还薄，可以像纸一样摇动。目前，样品已送至客户进行测试和验证，大规模生产研发正在进行中，生产线将于稍后建成。”龚如华告诉记者，曲面玻璃罩组件已形成年生产能力500万件，并已批量供应给客户。明星产品“熊猫王”盖玻片的柔韧性有了重大突破，实现了360度弯曲，打破了国外技术的垄断。

据总经理刘在金介绍，从全球范围来看，生产线上可批量生产的盖玻片的极限厚度为0.2-0.3毫米。例如，德国肖特在减薄过程中仅领先一点点。市场上通过狭缝下拉法进行批量生产和批量生产的最薄玻璃为0.3毫米；徐红光电正朝着制造0.06毫米超薄玻璃的目标前进。

突破国际标准生产0.06毫米超薄玻璃的信心是什么？刘再进表示，公司在2014年开始转型后，经过五年的市场发展，到目前为止已经在市场上积累了一定的人脉和经验，为此次产品的技术和市场升级奠定了基础。

对于未来的发展，胡恒光表示，徐红光电决心成为触摸防护玻璃行业的领导者，适应行业的发展趋势进行产品和技术的研发。在巩固和不断提高国内钠铝硅玻璃产品市场份额的情况下，我们积极布局和规划了防碎玻璃、银防眩光玻璃和柔性玻璃。